该批焊接结构件主要采用700L和Q690D高强钢材，且客户对焊接质量和整体外形尺寸提出了极高要求，尤其是在焊接精度、焊缝强度以及外观平整度等方面要求严格。面对这一挑战，公司销售、生产、工艺三大部门通力协作，充分发挥各自优势，以确保项目的顺利推进。
项目初期时，销售团队与客户进行了多轮技术沟通，深入了解客户需求并结合公司技术能力，提供定制化的解决方案。生产团队则根据客户图纸和技术要求，制定了详细的生产计划，并严格按照各工序标准高质量生产。工艺团队则全程参与，针对两种高强钢的焊接特性，优化焊接工艺参数，确保焊接质量的稳定可靠。
最终，经过多轮试制和严格的质量检测，首批焊接结构件顺利通过验收。客户高度评价了产品的焊接质量、尺寸精度以及交货周期，并表示期待未来在更多项目上展开合作。
为制造业加持，为高品质赋能！多年来，大明碳钢加工实力赢得了诸多行业头部企业的认可，能提供从图纸、选材、工艺、品质全过程把控到JIT物流、“管家式”售后的“一揽子”解决方案，其中特种车辆领域已积累了车体底板、侧板、厢斗、货厢等零部件制作的丰富经验。
